在我国经济水平得到提升的同时，生态环境也遭受到了严重破坏，各类污染不断侵蚀着生态环境，其中水污染是一项艰巨的任务，在对各类水污染的处理工作中，含油污废水又是难度比较大的工作。而目前研究开发出
含油废水处理设备主要就针对性处理这些油污废水，设备现在能适用于处理多种不同行业产生的各种含油废水，今天永洁小编就来具体介绍下含油废水处理设备原理，工艺流程及操作流程。
一、含油废水处理设备原理
含油废水处理设备的原理是射流加药凝聚法、高速射流气浮法、轻质虑料逆流过滤法和吸附法。
1、射流加药凝聚法
油废水通过污水泵送入斜板分离器中。污水泵具有较强的自吸能力，流量均匀，并且对油分没有机械剪切乳化的副作，适用于含油废水的输送。斜板分离器能有效去除水中的浮油和游离油，浮油上升到分离器表面并自流进入污油箱，而沉降的污泥定期排放。
2、高速射流气浮法
斜板分离器处理后的油废水自流进入缓冲水箱，水箱上设有液位开关，具有高位和低位报警功能。当水位达到一定高度时，自动启动污水提升泵，当水位下降到一定位置时，自动停止提升泵。
3、轻质虑料逆流过滤法
预过滤器能有效过滤水中的细小悬浮颗粒，保护高效聚结分离器，延长其使用寿命，用以除去水中的杂质颗粒。重力分离器利用流程长的特性，使细小的油粒充分接触并逐渐长大并上浮。
4、吸附法
高效聚结分离器用于去除水中残余的油分，聚结滤芯将水中微细油滴聚结成为大的油滴，并使之迅速上浮。吸附过滤器内装有容量大的活性碳滤芯，用于深度吸附去除水中残余的有机物，使其达到国家排放标准。
二、含油废水处理设备工艺流程
1、污水调节池中的油废水经污水泵，提升到反应箱的过程中，搅拌均匀的药液从药液箱分别经加药流量计，按定量比加入加药射流器（泵前加药）和（泵后加药）与油废水充分混合。
2、混合后的油废水在反应池中进行絮凝反应，使油废水中的杂质形成较大的絮状颗粒进入气浮分离池。
3、这时溶气泵已经开始工作，通过进气射流器将空气按定比经进入流量计，溶入水中形成溶气水，通过溶气水流量计，调整流量后送入溶气释放器，溶气水经溶气释放器连续不断的释放，迅速的减压消能，释放出大量的微细气泡，将污水中形成的絮状颗粒托浮至气浮池水面。
4、浮渣由刮渣机刮入排渣槽流到机外进行相应的处理，气浮后的清水由气浮分离池下部溢流到清水箱，供制造溶气水和排放。
三、含油废水处理设备操作流程
1、准备工作
在设备开机前要进行一系列的准备工作，具体工作如下：
（1）切断电源，关闭设备上的所有阀门和转子流量计的旋钮；
（2）对设备各部分进行认真检查，清除内部杂物、连接件应紧固，仪表及安装设施应完好，配电箱和电机接地应可靠，输电路应安全可靠。往泵体注油部位加润滑油；
（3）接通电源检查各电气回路，指示仪表的指示灯应正确显示，电机水泵能正常运转；
（4）往药箱中加自来水到该箱的4/5处，药剂比例定量加入药液箱中；
（5）往清水箱内加注自来水至该箱的4/5处，以备初次运用时制造溶气水；
（6）往污水泵引水斗或真空罐内加足自来水，待加满后关闭放气阀和引水斗阀门；
2、开启设备
（1）启动搅拌机，使药剂充分溶解。
（2）启动溶气泵，并立即打开溶气泵出水阀及气体流量计旋转，同时把气体流量计和溶气水流量计的浮球调整在适当的刻度上，待溶气管上压力表指针上升到0.4Mpa时打开溶气释放器的阀门，调节溶气释放器的阀门使溶气管上压力表指针稳定在0.035Mpa。取样观察溶气水呈浮白色状液体时可启动污水泵。
（3）启动污水泵。调节污水流量计下端阀门，使流量计的浮球上浮到规定的处理水位上，并通时调节泵前和泵后两个加药流量计旋钮，使加药量与处理污水量成正比。
（4）当气浮分离池内悬浮絮凝体积聚至2厘米时，启动刮渣机进行刮渣，调节清水箱出水口盖板，使水位保持在刮渣机能顺利刮渣的稳定位置。
以上就是对含油废水处理设备原理、工艺流程及操作流程的介绍。含油废水处理不仅需要设备技术上的革新，还需要观念上更新，才能更有效的促进对水资源的保护和发展，永洁环保技术公司主营各类污水处理工程设备，研发生产的矿物油
乳化液废水处理设备设计合理、结构紧凑、占地面积小、耗能低、处理效果稳定，是理想经济的工业污水处理设备，有需要的朋友，欢迎与永洁联系详询~
