垃圾渗滤液是垃圾在垃圾场堆放的过程中产生了一系列生化反应产生的水分，此种水分对土壤及环境都会有极大的危害和污染。而
分拣中心垃圾渗滤液处理设备就是专门针对垃圾渗滤液的特点而研发制造的，专门用来处理垃圾渗滤液。那么垃圾渗滤液处理设备是怎么对其处理的呢？今天永洁环保的小编就来和大家分享一下垃圾渗滤液处理设备工艺流程。
一、垃圾渗滤液处理设备工艺流程
1、调节水库进水
将垃圾渗滤液通过渗滤液进口进入集水池，进行预处理后进入调节水库，渗滤液在调节池中储存一定时间并经过水解酸化、调节PH值和营养温度后，得到预处理垃圾渗滤液。集水池用来安装提升水泵和废水中的粗大固形物拦截，钢筋混凝土结构。调节水库主要用来储存垃圾渗滤液以调节水质和水量，一般设计库容为存水100天，多就地筑土坝而成。
2、厌氧反应系统
经过预处理的垃圾渗滤液进入到厌氧系统中进行反应，用厌氧进水泵进入厌氧反应器底部，以一定流速流动，厌氧过程产生的大量沼气起到搅拌作用，使污水与污泥充分混合，有机质被吸附分解；所产沼气经由厌氧反应器上部集气室排出，含有悬浮污泥的污水进入沉降区厌氧反应器的主要功能用微生物去除重金属，消除重金属原有的生物毒性、对有机大分子进行水解。
3、硝化脱氮系统
硝化生物脱氮系统的主要功能将从硝化池回流的硝态氮还原为氮气体，这个过程是缺氧反应，利用的是反硝化细菌对NOx-进行还原的原理。硝化反应器的主要功能是将氨氮氧化为硝态氮或亚硝态氮，提供给反硝化器，从而进行反硝化，同时彻底氧化反硝化剩余的COD。
4、厌氧氨氧系统
厌氧氨氧化反应器的主要功能是硝化反硝化系统出水总氮需在200mg/L以上，同时经过硝化反硝化系统反应器处理后，水中的COD已经达到很低，不足以于用于反硝化，因此后续的脱氮处理只能采用厌氧氨氧化技术。
5、生化脱色工艺
接着进入生化脱色工艺，主要由生化脱色系统进行，系统的功能是经过厌氧氨氧化系统处理的水清澈透明但仍有色度，生化脱色工艺的目的就是将该部分色度脱除，同时将COD也进一步降低。该工艺是生物催化和化学催化相结合的过程。
6、排放口排出水
将得到的含有大分子或小分子有机物的高浓度废水进入大分子或小分子电催化氧化装置，进行大分子或小分子电催化氧化，得到大分子或小分子电催化氧化废水，所述大分子电催化氧化废水的预氧化废水经预氧化出口回流进行前置反硝化。小分子电催化氧化废水进入消毒池进行消毒后经排放口排放。
二、垃圾渗滤液处理设备工艺系统的功能
1、厌氧反应器的主要功能：用微生物去除重金属，消除重金属原有的生物毒性、对有机大分子进行水解。
2、硝化/反硝化生物脱氮系统主要功能：将从硝化池回流的硝态氮还原为N2,这个过程是缺氧反应，利用的是反硝化细菌对NOx-进行还原的原理。
3、硝化反应器的主要功能：是将氨氮氧化为硝态氮或亚硝态氮，提供给反硝化器，从而进行反硝化，同时彻底氧化反硝化剩余的COD。
4、厌氧氨氧化反应器的主要功能：硝化反硝化（A/O）系统出水总氮需在200mg/L以上，同时经过A/O反应器处理后，水中的rbCOD已经达到很低，不足以于用于反硝化，因此后续的脱氮处理只能采用厌氧氨氧化技术。
5、生化脱色系统功能：经过厌氧氨氧化系统处理的水清澈透明但仍有色度，生化脱色工艺的目的就是将该部分色度脱除，同时将COD也进一步降低。该工艺是生物催化和化学催化相结合的过程。
三、垃圾渗滤液处理设备运行注意事项
1、设备在运转时应注意润滑油所处位置，是否在安全区域，每班至少检查两次。
2、在运行时应注意设备排水是否正常，并取水检查含油情况，遇到特殊情况应上报。
3、每班应根据排水情况自行排放，在设备要启动或停止时，应排掉管道所有的水。
4、每班应排放空气储罐水份至少一次或根据排水量自行决定，并注意自动排水阀是否正常工作。
6、操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。
7、不得改变机器的相关参数，以免引起故障。
8、每周清理一次设备内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。
9、当设备正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。
10、在机器运行较长时间时，不得用手直接接触模块上的散热片和其他的发热器件，以免烫伤。
以上内容就是垃圾渗滤液处理设备工艺流程的介绍，首先将垃圾渗滤液进入集水池，预处理后进入调节税后，然后进入到各个系统中进行反映处理，包括厌氧反应，硝化脱氮，厌氧氨氧和生化脱色，完成后到排放口排出水。永洁环保技术公司专注垃圾渗滤液处理设备的研发制造，
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